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        化工企業屬于高溫、高壓、易燃、易爆、有毒的危險行業，加之具有生產裝置大型化、密集化、生產工藝復雜、生產過程緊密耦合等特點，具有很大的危險性。一個微小的隱患就極有可能由于發現不及時或處理不當而演變成群死群傷的事故，因此化工企業的生產特點決定了提高設備巡檢質量與協同應急處理能力，是其現階段實現安全生產較為現實而有效的重要途徑！

安全巡邏管理

        為了規范崗位員工的巡檢工作，提高巡檢質量，及時發現設備隱患，堵塞個別員工在巡檢時不按規定的巡檢路線走和漏檢等現象的發生，同時針對化工裝置連續生產的特點，德州實華化工有限公司引進了金萬碼巡更管理系統，該系統應用于實華化工生產車間，解決對巡更人員是否能夠按巡更要求到達指定位置的判斷，檢查并記錄巡更信息，并能夠準確地體現巡更人員到達狀態是否合格，遲到或早到。

應用情況

        金萬碼巡更管理系統主要針對實華化工生產車間的生產設備，儀器儀表及輸送管道的巡檢管理。德州實華化工生產車間下設20個部門（制冷一站，公用工程技術員，氯甲烷一車間，化水車間，熱力車間，12萬氯堿車間，電汽車間，16萬氯堿車間等），100多條巡更路線，每個部門分別負責對不同路線24小時不間斷巡更，并每天向總部負責人上報巡更數據。

解決隱患

1.金萬碼巡檢系統主要為實華化工解決了巡檢人員漏檢和不巡檢、發現問題沒能及時通告解決的問題；

2.巡更線路可根據各部門不同需求進行不同的設定，保證巡更信息的清晰性和一致性。

3.取代了傳統的簽到本形式，采用 B/S 版巡更管理軟件實現數據的統一管理維護，各部門巡更數據可在各自部門內以不同身份將巡更數據上傳至服務器，實現管理者對不同部門的巡更情況的統一管理；

4.增加了管理手段，達到了維護管理的目的，督促工作人員按時巡查，確保商品產品的無損出售，排除安全隱患。